石灰作為基礎(chǔ)性的原材料，在建材、冶金等多個行業(yè)有著重要的作用。石灰是在石灰石高溫煅燒下釋放二氧化碳得到的以氧化鋅為主要成分的物料。現(xiàn)在多采用石灰回轉(zhuǎn)窯來生產(chǎn)，而石灰回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)量一直是整個行業(yè)關(guān)注的，那么有哪些原因直接影響著設(shè)備的產(chǎn)量：
1、石灰石粒度對生產(chǎn)能力的影響
如果粒度比過大，若要使大料度的石灰石完全分解，則小粒度的會因?yàn)檫^燒而失去活性，反之，大粒度的石灰石會出現(xiàn)黃心生燒而影響產(chǎn)品品質(zhì)。因此，石灰石的粒度比越小，產(chǎn)量越高，質(zhì)量也會越高。一般來說，回轉(zhuǎn)窯煅燒石灰石的粒度選取10～50mm，粒度比不大于3。
2、燃料低熱值對生產(chǎn)能力的影響
石灰回轉(zhuǎn)窯所用的燃料主要有固體、液體和氣體燃料。這些燃料的低熱值是不同的，而為了保證產(chǎn)品的良好品質(zhì)，必須要求有一定的煅燒溫度。當(dāng)選用燃料的低熱值過小時，實(shí)際產(chǎn)量達(dá)不到回轉(zhuǎn)窯所設(shè)計(jì)的額定產(chǎn)量，當(dāng)?shù)蜔嶂岛芨邥r，實(shí)際產(chǎn)量會大于回轉(zhuǎn)窯所設(shè)計(jì)的額定產(chǎn)量。
影響石灰回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)能的其它因素還有：進(jìn)料和出料的速度、石灰石的質(zhì)量、操作人員的經(jīng)驗(yàn)水平、當(dāng)?shù)氐臏囟纫约芭c回轉(zhuǎn)窯有關(guān)的其它性能參數(shù)等。
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